粉体塗装・電着塗装の設備施工・保守を支援
塗料と設備を一体で捉え
塗装ライン全体を最適化する
塗装現場で起きる不良や生産性の低下は、塗料の性能や選定だけが原因とは限りません。前処理、搬送、乾燥条件、循環装置、塗装機器、ライン設計など、設備や工程のさまざまな要素が影響していることがあります。だからこそ塗料と設備を個別に見るのではなく、塗装ライン全体を一つの工程として捉え、どこに改善余地があるのかを見極めることを重視しています。
たとえば粉体塗装では、塗着効率や回収効率を見直すことで、塗料ロスの削減や作業性の改善、コスト低減につなげることができます。電着塗装では、厚膜仕様の活用や槽管理、搬送・焼付条件などの見直しによって、工程短縮、リードタイム短縮、品質安定を目指すことが可能です。また、塗装品質を左右するのは塗装工程だけではありません。脱脂、水洗、化成処理、純水洗といった前処理工程の状態も、塗膜の密着性や仕上がりに大きく関わります。さらに、化成処理で発生するスラッジは、設備管理や廃棄コストの負担にもつながります。
化成スラッジ除去装置や粉塵除去システムを含む前処理設備についても、設計・施工から保守まで対応しています。こうして現場の課題を工程全体から見直すことで、塗膜性能の向上だけでなく、不良率の低減、安定稼働、省人化、生産効率向上、ランニングコストの最適化まで見据えた改善につなげることができます。
二葉興産は、前処理設備から粉体塗料・粉体塗装設備、電着塗料・電着塗装設備の施工・保守まで一体で対応します。塗料を替えるだけ、設備を直すだけではなく、現場全体を見ながら課題の原因を整理し、お客様の生産性と収益性の向上につながる改善をご提案します。
前処理・化成処理設備の施工・保守
その不良、塗料のせいではないかもしれません。
脱脂・化成処理・水洗まで一社で診断できるから、原因に最短でたどり着きます。
電着塗装・粉体塗装の品質を支えるのが、塗装前の前処理工程です。脱脂 → 水洗 → 水洗 → 化成処理(化成皮膜) → 水洗 → 水洗 → 純水洗という一連の前処理ラインについて、設計・施工から保守・修理まで対応しています。化成皮膜は、塗膜の密着性と耐食性を確保するための下地となる工程です。ここが安定しなければ、塗料そのものを見直しても塗装品質の改善につながらないことがあります。二葉興産は塗料事業と設備事業の両方を手がけているため、塗料側・設備側のどちらに要因があるのかを含めてご相談いただけます。化成処理液の切り替えに伴うライン改造にも対応しています。例えば、化成皮膜処理液をノンクロムタイプからジルコニウムタイプへ切り替えるにあたり、処理時間を確保するためのライザー管増設・入替交換工事を実施しました。液剤の変更が決まっても設備側が追いつかない、という状態を残さず、施工まで一貫して対応します。このほか、溶剤塗装用の水洗水槽交換工事など、前処理まわりの更新・修繕の実績も多数あります。
化成スラッジ除去
(常圧装置・粉塵除去システム)
化成スラッジ除去装置(常圧装置)・粉塵除去システム・処理コストを抑える固形分除去
捨てるのは固形分だけ。液ごと処理するより、廃棄にかかる負担を抑えられます。化成皮膜の工程では、処理槽内にスラッジが発生します。二葉興産が提案する化成スラッジ除去法のひとつに、処理液をまず蒸発させ、脱水機を通してペーパーフィルター上にスラッジを取り出し、固形分だけを廃棄する仕組みがあります。液体を含んだ状態のまま処理すればそれだけ費用がかさむため、固形分だけを取り除いて捨てるコストを抑える基本的な考え方として推奨しております。廃棄する量そのものを減らせるため、ラインが稼働し続ける限り効果が続きます。化成スラッジ除去は、主に電着塗装の前処理工程で実施しています。粉体塗装のラインでも化成皮膜工程は同様にあり、対応が可能です。化成スラッジ除去装置(常圧装置)、粉塵除去システムの導入・更新・保守まで、現場の状況に合わせてご提案します。
特定建設業許可の施工体制
（機械器具設置工事）
大規模な塗装設備工事にも対応できる施工体制
二葉興産は、塗装設備工事・関連工事において、特定建設業許可を保有しています。特定建設業許可は、元請として一定規模以上の下請工事を発注する場合に必要となる許可であり、一般建設業許可よりも厳しい経営管理体制、技術者体制、財務基盤が求められます。
塗装ラインの新設・更新・改修工事では、塗装設備、配管、ダクト、電気、搬送、乾燥炉、排気設備など、複数の専門工事が関わることも少なくありません。二葉興産では、これらの工事を塗料・設備・施工・保守の視点から総合的に捉え、協力会社との連携や工程管理まで含めて対応します。
特定建設業許可を持つ会社として、大規模な塗装設備工事や複数業者が関わる改修工事にも対応できる体制を整えていることは、発注者様にとって安心材料の一つです。塗料の提案だけでなく、現場改善を実際の施工までつなげることで、品質安定、生産効率向上、設備の長寿命化に貢献します。
塗装設備の実績
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化成ライン、ライザー管入替交換工事
直近まで使用していた化成皮膜処理液ノンクロムタイプからジルコニウムタイプに切り替える際、処理時間を稼ぐためのライザー管増設工事
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焼付乾燥炉出口フード、屋上排気ファン、ダクト交換工事
フード天井吊り作業や耐熱軸流扇交換等
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ショットブラストマシーン修繕工事
ガスボンベの塗装を剥がすショットブラストマシーンの修繕工事
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乾燥用コンベア駆動部修理
経年劣化による乾燥用コンベア駆動部修理工事の為。既設チェーン調整、駆動部シャーピン交換、スプロケット補助板補強作業
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乾燥用コンベアチェーン調整工事
既設チェーン調整、チェーン連結部分部品交換、レールのコーナーにグリス注し
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溶剤塗装用、水洗水槽交換工事
既設ブース洗浄ゾーン解体、新規ブース洗浄ゾーン組立て、冷却ゾーンの扉パッキン交換作業、ポンプ電気配線設置
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ＵＦモジュール交換工事
電着ラインのエレメントフィルター、配管取り替え及び取り付け作業、フィルター交換作業、コック交換作業
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電着塗料循環濾過装置設置工事
経年劣化による新規取り換え更新工事。配管取り替え及び取り付け作業、バルブ交換作業、コック交換作業
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乾燥炉ダクト及びラッキング復旧工事
乾燥炉ダクト配管の取り外し及び取り付け作業、バルブ交換作業、ラッキング復旧作業
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溶剤ブース更新工事
新規設備に取り換えるための更新工事。エアー制御盤の取り替え及び取り付け作業、ブース内の設備の更新交換作業、配管配線部品交換作業
